生产批号与追溯管理制度
目的：建立从原辅料入库到成品出货的全程追溯体系，确保在出现质量问题时能快速定位批次、召回产品、分析原因。
批号编码规则
| 类型 | 格式 | 示例 | 说明 |
|---|---|---|---|
| 成品批号 | YYMMDD-生产线号-顺序号 | 260414-1-01 | 2026年4月14日，1号线，当日第一批 |
| 原辅料批号 | 供应商原始批号（到货日期+序号） | — | 使用供应商原始批号 |
批号标识规范
- 成品外箱粘贴批号标签，同时在包装膜上打印批号
- 原辅料入库时在每托盘或每桶上粘贴批号
- 生产记录必须与批号关联，包含：成品批号、生产日期、生产线号、使用的洗涤剂/消毒剂批号、关键参数（水温、压力、紫外线强度、烘干温度）、操作工姓名、检验结果
- 所有记录按批号归档，保存期不少于产品保质期后1个月
追溯演练要求
- 每半年进行一次模拟追溯演练
- 从任意成品批号出发，在2小时内追溯到：
- 使用的原辅料供应商及批次
- 同批次所有成品去向（学校名称、配送数量）
- 生产过程全部记录
- 演练结果形成《追溯报告》，不合格项立即整改
追溯演练奖励
追溯演练能在1.5小时内完成的，奖励参与部门500元。
产品配送与配送车辆管理规定
目的：确保成品餐饮具在配送至学校过程中不受污染，保证运输卫生条件及交付时效。
车辆卫生标准
车辆要求
厢式货车，内壁光滑无锈蚀无杂物。不得混运有毒有害有异味物品。
出车前清洁
每趟出车前清洗车厢地板内壁，200mg/L含氯消毒液擦拭30分钟后清水擦净。
温控运输
超过2小时运输时车厢温度保持≤25℃，夏季需冷藏车或保温措施。
装车管理（一号门成品出货区）
- 装车前品控员检查车厢清洁并签字确认，否则不得装车
- 成品周转箱在托盘上码放整齐，加盖防尘布，不得直接接触车厢地板
- 装车时轻拿轻放，避免挤压破损
运输过程控制
- 驾驶员中途不得开启车厢门，严禁吸烟饮食
- 每台配送车辆配备GPS系统，全程可追溯
交付与签收流程
- 到达学校后驾驶员与食堂收货人员共同检查包装完整性、数量、生产批号
- 交付时提供《产品合格证明》
- 如有破损或污染，当场拒收并记录，驾驶员拍照后带回不合格品
车辆清洗区（三号门）管理
- 配送返回后车辆必须到三号门车辆清洗区彻底清洗内外并记录
- 清洗废水接入污水处理站